Che cos'è un abito per camere pulite e perché è necessario?

Nella produzione di apparecchiature laser di precisione, il controllo dell'ambiente è essenziale. Per aziende come Lumispot Tech, che si concentra sulla produzione di laser di alta qualità, garantire che un ambiente di produzione senza polvere non sia solo uno standard, è un impegno per la qualità e la soddisfazione dei clienti.

Cos'è un abito da camera pulita?

Un indumento da camera pulita, noto anche come abito da camera pulita, abito di coniglio o copertura, è abbigliamento specializzato progettato per limitare il rilascio di contaminanti e particelle in un ambiente di camera pulita. Le camere pulite sono ambienti controllati utilizzati in campi scientifici e industriali, come la produzione di semiconduttori, la biotecnologia, i prodotti farmaceutici e l'aerospaziale, in cui bassi livelli di inquinanti come polvere, microbi aerotrasportati e particelle di aerosol sono cruciali per mantenere la qualità e l'integrità dei prodotti.

Staff R&D in Lumispot Tech

Perché sono necessari indumenti per camere pulite:

Sin dalla sua fondazione nel 2010, Lumispot Tech ha implementato una linea di produzione avanzata e priva di polvere di livello industriale all'interno della sua struttura di 14.000 piedi quadrati. Tutti i dipendenti che entrano nell'area di produzione sono tenuti a indossare indumenti a camera pulita conformi standard. Questa pratica riflette la nostra stretta gestione della qualità e attenzione al processo di produzione.

L'importanza dell'abbigliamento senza polvere di workshop si riflette principalmente nei seguenti aspetti ：

La camera pulita nella tecnologia Lumispot

Ridurre l'elettricità statica

I tessuti specializzati utilizzati nei capi in camera puliti spesso includono fili conduttivi per prevenire l'accumulo di elettricità statica, che può danneggiare componenti elettronici sensibili o accendere sostanze infiammabili. La progettazione di questi capi garantisce che i rischi di scarico elettrostatico (ESD) siano ridotti al minimo (Chubb, 2008).

Controllo della contaminazione:

Gli indumenti a camera pulita sono realizzati con tessuti speciali che impediscono lo spargimento di fibre o particelle e resistono all'accumulo di elettricità statica che può attirare polvere. Ciò aiuta a mantenere i rigidi standard di pulizia richiesti nelle camere pulite in cui particelle anche minuti possono causare danni significativi a microprocessori, microchip, prodotti farmaceutici e altre tecnologie sensibili.

Integrità del prodotto:

Nei processi di produzione in cui i prodotti sono altamente sensibili alla contaminazione ambientale (come nella produzione di semiconduttori o nella produzione farmaceutica), gli indumenti a camera pulita aiutano a garantire che i prodotti siano prodotti in un ambiente senza contaminazione. Ciò è essenziale per la funzionalità e l'affidabilità dei componenti ad alta tecnologia e della sicurezza sanitaria nei prodotti farmaceutici.

Lumispot Tech'sArray di bar a diodi laserProcesso di produzione

Sicurezza e conformità:

L'uso di indumenti per camere pulite è inoltre obbligatorio da standard normativi stabiliti da organizzazioni come l'ISO (Organizzazione internazionale per la standardizzazione) che classifica camere pulite in base al numero di particelle consentite per metro cubo di aria. I lavoratori nelle camere pulite devono indossare questi indumenti per conformarsi a questi standard e per garantire la sicurezza sia del prodotto che dei lavoratori, in particolare quando si gestiscono materiali pericolosi (Hu & Shiue, 2016).

Classificazioni dell'abbigliamento per camere pulite

Livelli di classificazione: gli indumenti a camera pulita vanno da classi inferiori come la classe 10000, adatte per ambienti meno rigorosi, a classi superiori come la classe 10, che sono utilizzate in ambienti altamente sensibili a causa della loro capacità superiore di controllare la contaminazione da particolato (Boone, 1998).

Classe 10 (ISO 3) Abiti:Questi capi sono adatti per gli ambienti che richiedono il massimo livello di pulizia, come la produzione di sistemi laser, fibre ottiche e ottica di precisione. Gli indumenti di classe 10 bloccano efficacemente le particelle più grandi di 0,3 micrometri.

Classe 100 (ISO 5) A indumenti:Questi capi sono utilizzati nella produzione di componenti elettronici, display a pannello piatto e altri prodotti che richiedono un alto livello di pulizia. Gli indumenti di classe 100 possono bloccare particelle più grandi di 0,5 micrometri.

Classe 1000 (ISO 6) Abiti:Questi capi sono adatti per ambienti con requisiti di pulizia moderata, come la produzione di componenti elettronici e dispositivi medici generali.

Classe 10.000 (ISO 7) capi:Questi capi sono utilizzati in ambienti industriali generali con requisiti di pulizia più bassi.

Gli indumenti per camere pulite in genere includono cappucci, maschere per il viso, stivali, coperture e guanti, tutti progettati per coprire la pelle più esposta possibile e prevenire il corpo umano, che è una delle principali fonti di contaminanti, dall'introduzione di particelle in un ambiente controllato.

Utilizzo nei seminari di produzione ottica e laser

In ambienti come l'ottica e la produzione di laser, gli indumenti per camere pulite spesso devono soddisfare standard più elevati, comunemente Classe 100 o addirittura Classe 10. Ciò garantisce un'interferenza minima delle particelle con componenti ottici sensibili e sistemi laser, che altrimenti potrebbero portare a problemi significativi di qualità e funzionalità (Stowers, 1999).

Staff in Lumispot Tech lavorando sul QCWPile di diodo laser anulari.

Questi indumenti per camere pulite sono realizzati con tessuti specializzati di camera pulita antistatica che offrono una polvere eccellente e resistenza statica. Il design di questi indumenti è fondamentale per mantenere la pulizia. Caratteristiche come polsini e caviglie strettamente adattati, nonché cerniere che si estendono fino al colletto, sono implementate per massimizzare la barriera contro i contaminanti che entrano nell'area pulita.

Riferimento

Boone, W. (1998). Valutazione di tessuti per abbigliamento per camera pulita/ESD: metodi e risultati di prova. Simposio di scarico elettrico o scarico elettrostatico. 1998 (Cat. No.98th8347).

Stowers, I. (1999). Specifiche di pulizia ottica e verifica della pulizia. Atti di Spie.

Chubb, J. (2008). Studi di triborazione su indumenti abitanti in camera pulita. Journal of Electrostatics, 66, 531-537.

Hu, S.-C., & Shiue, A. (2016). Convalida e applicazione del fattore del personale per il capo utilizzato nelle camere pulite. Costruzione e ambiente.