Che cos'è una tuta per camera bianca e perché è necessaria?

Nella produzione di apparecchiature laser di precisione, il controllo dell'ambiente è essenziale. Per aziende come Lumispot Tech, che si concentra sulla produzione di laser di alta qualità, garantire un ambiente di produzione privo di polvere non è solo uno standard: è un impegno per la qualità e la soddisfazione del cliente.

Cos'è una tuta per camera bianca?

Un indumento per camera bianca, noto anche come tuta per camera bianca, tuta da coniglio o tuta, è un abbigliamento specializzato progettato per limitare il rilascio di contaminanti e particelle in un ambiente della camera bianca. Le camere bianche sono ambienti controllati utilizzati in campi scientifici e industriali, come la produzione di semiconduttori, la biotecnologia, i prodotti farmaceutici e l'aerospaziale, dove bassi livelli di inquinanti come polvere, microbi presenti nell'aria e particelle di aerosol sono cruciali per mantenere la qualità e l'integrità dei prodotti.

Personale di ricerca e sviluppo in Lumispot Tech

Perché sono necessari gli indumenti per camere bianche:

Dalla sua fondazione nel 2010, Lumispot Tech ha implementato una linea di produzione avanzata e senza polvere di livello industriale all'interno della sua struttura di 14.000 piedi quadrati. Tutti i dipendenti che entrano nell'area di produzione sono tenuti a indossare indumenti per camere bianche conformi agli standard. Questa pratica riflette la nostra rigorosa gestione della qualità e l'attenzione al processo di produzione.

L'importanza dell'abbigliamento antipolvere in officina si riflette principalmente nei seguenti aspetti:

La camera bianca di Lumispot Tech

Ridurre l'elettricità statica

I tessuti specializzati utilizzati negli indumenti per camere bianche spesso includono fili conduttivi per prevenire l'accumulo di elettricità statica, che può danneggiare componenti elettronici sensibili o accendere sostanze infiammabili. Il design di questi indumenti garantisce che i rischi di scariche elettrostatiche (ESD) siano ridotti al minimo (Chubb, 2008).

Controllo della contaminazione:

Gli indumenti per camere bianche sono realizzati con tessuti speciali che impediscono la dispersione di fibre o particelle e resistono all'accumulo di elettricità statica che può attirare la polvere. Ciò aiuta a mantenere i rigorosi standard di pulizia richiesti nelle camere bianche, dove anche le particelle più piccole possono causare danni significativi a microprocessori, microchip, prodotti farmaceutici e altre tecnologie sensibili.

Integrità del prodotto:

Nei processi produttivi in ​​cui i prodotti sono altamente sensibili alla contaminazione ambientale (come nella produzione di semiconduttori o nella produzione farmaceutica), gli indumenti per camere bianche aiutano a garantire che i prodotti siano fabbricati in un ambiente privo di contaminazioni. Ciò è essenziale per la funzionalità e l’affidabilità dei componenti ad alta tecnologia e la sicurezza sanitaria nei prodotti farmaceutici.

Lumispot TechMatrice di barre di diodi laserProcesso di produzione

Sicurezza e conformità:

L'uso di indumenti per camere bianche è inoltre imposto da standard normativi stabiliti da organizzazioni come l'ISO (Organizzazione internazionale per la standardizzazione) che classifica le camere bianche in base al numero di particelle consentite per metro cubo d'aria. I lavoratori nelle camere bianche devono indossare questi indumenti per conformarsi a questi standard e per garantire la sicurezza sia del prodotto che del lavoratore, in particolare quando si maneggiano materiali pericolosi (Hu & Shiue, 2016).

Classificazioni degli indumenti per camere bianche

Livelli di classificazione: gli indumenti per camere bianche vanno da classi inferiori come la Classe 10000, adatte ad ambienti meno rigorosi, a classi più elevate come la Classe 10, che vengono utilizzate in ambienti altamente sensibili grazie alla loro capacità superiore di controllare la contaminazione da particolato (Boone, 1998).

Indumenti di Classe 10 (ISO 3):Questi indumenti sono adatti per ambienti che richiedono il massimo livello di pulizia, come la produzione di sistemi laser, fibre ottiche e ottica di precisione. Gli indumenti di classe 10 bloccano efficacemente le particelle più grandi di 0,3 micrometri.

Indumenti Classe 100 (ISO 5):Questi indumenti vengono utilizzati nella produzione di componenti elettronici, display a schermo piatto e altri prodotti che richiedono un elevato livello di pulizia. Gli indumenti di classe 100 possono bloccare particelle più grandi di 0,5 micrometri.

Indumenti Classe 1000 (ISO 6):Questi indumenti sono adatti per ambienti con requisiti di pulizia moderati, come la produzione di componenti elettronici generali e dispositivi medici.

Indumenti di classe 10.000 (ISO 7):Questi indumenti sono utilizzati in ambienti industriali generali con requisiti di pulizia inferiori.

Gli indumenti per camere bianche includono tipicamente cappucci, maschere facciali, stivali, tute e guanti, tutti progettati per coprire la maggior quantità possibile di pelle esposta e impedire al corpo umano, che è una delle principali fonti di contaminanti, di introdurre particelle in un ambiente controllato.

Utilizzo in officine di produzione ottica e laser

In contesti quali l'ottica e la produzione laser, gli indumenti per camere bianche spesso devono soddisfare standard più elevati, comunemente Classe 100 o addirittura Classe 10. Ciò garantisce un'interferenza minima delle particelle con componenti ottici sensibili e sistemi laser, che potrebbero altrimenti portare a notevoli problemi di qualità e funzionalità ( Stower,1999).

Personale di Lumispot Tech che lavora sul QCWStack di diodi laser anulari.

Questi indumenti per camere bianche sono realizzati con tessuti antistatici specializzati per camere bianche che offrono un'eccellente resistenza alla polvere e all'elettricità statica. Il design di questi indumenti è fondamentale per mantenere la pulizia. Caratteristiche come polsini e caviglie aderenti, nonché cerniere che si estendono fino al colletto, sono implementate per massimizzare la barriera contro l'ingresso di contaminanti nell'area pulita.

Riferimento

Boone, W. (1998). Valutazione dei tessuti per indumenti per camere bianche/ESD: metodi di prova e risultati. Atti del simposio su sollecitazione eccessiva elettrica/scarica elettrostatica. 1998 (N. cat. 98TH8347).

Stowers, I. (1999). Specifiche di pulizia ottica e verifica della pulizia. Atti dello SPIE.

Chubb, J. (2008). Studi di tribocarica su indumenti per camere bianche abitate. Giornale di elettrostatica, 66, 531-537.

Hu, S.-C. e Shiue, A. (2016). Validazione e applicazione del fattore personale per l'indumento utilizzato nelle camere bianche. Edilizia e Ambiente.