Svelata la struttura delle barre laser: il “motore Micro Array” alla base dei laser ad alta potenza

Nel campo dei laser ad alta potenza, le barre laser sono componenti fondamentali indispensabili. Non solo fungono da unità fondamentali per l'erogazione di energia, ma incarnano anche la precisione e l'integrazione della moderna ingegneria optoelettronica.Da qui il soprannome di "motore" dei sistemi laser. Ma qual è esattamente la struttura di una barra laser e come riesce a fornire decine o addirittura centinaia di watt di potenza da appena pochi millimetri di diametro? Questo articolo esplora l'architettura interna e i segreti ingegneristici delle barre laser.

巴条结构

1. Che cos'è una barra laser?

Una barra laser è un dispositivo di emissione ad alta potenza composto da più chip di diodi laser disposti lateralmente su un singolo substrato. Sebbene il suo principio di funzionamento sia simile a quello di un singolo laser a semiconduttore, la barra laser utilizza un layout multi-emettitore per ottenere una maggiore potenza ottica e un fattore di forma più compatto.

Le barre laser sono ampiamente utilizzate nei settori industriale, medico, scientifico e della difesa, sia come sorgenti laser dirette che come sorgenti di pompaggio per laser a fibra e laser a stato solido.

2. Composizione strutturale di una barra laser

La struttura interna di una barra laser ne determina direttamente le prestazioni. È composta principalmente dai seguenti componenti principali:

Array di emettitori

Le barre laser sono in genere costituite da 10 a 100 emettitori (cavità laser) disposti uno accanto all'altro. Ogni emettitore è lungo circa 50150μm di larghezza e agisce come una regione di guadagno indipendente, dotata di giunzione PN, cavità risonante e struttura a guida d'onda per generare ed emettere luce laser. Sebbene tutti gli emettitori condividano lo stesso substrato, sono solitamente pilotati elettricamente in parallelo o a zone.

Struttura dello strato semiconduttore

Il cuore della barra laser è una pila di strati semiconduttori, tra cui:

- Strati epitassiali di tipo P e di tipo N (che formano la giunzione PN)

- Strato attivo (ad esempio, struttura a pozzo quantico), che genera emissione stimolata

- Strato di guida d'onda, che garantisce il controllo della modalità in direzione laterale e verticale

- Riflettori Bragg o rivestimenti HR/AR, che migliorano l'uscita direzionale del laser

Struttura del substrato e della gestione termica

Gli emettitori vengono coltivati ​​su un substrato semiconduttore monolitico (comunemente GaAs). Per un'efficiente dissipazione del calore, la barra laser viene saldata su supporti ad alta conduttività come rame, lega W-Cu o diamante CVD, e abbinata a dissipatori di calore e sistemi di raffreddamento attivi.

Superficie di emissione e sistema di collimazione

A causa degli ampi angoli di divergenza dei fasci emessi, le barre laser sono in genere dotate di array di microlenti (FAC/SAC) per la collimazione e la sagomatura del fascio. Per alcune applicazioni, sono necessarie ottiche aggiuntive.come lenti cilindriche o prismivengono utilizzati per controllare la divergenza in campo lontano e la qualità del fascio.

3. Fattori strutturali chiave che influenzano le prestazioni

La struttura di una barra laser gioca un ruolo cruciale nel determinarne la stabilità, l'efficienza e la durata. Tra i diversi aspetti chiave figurano:

Progettazione della gestione termica

Le barre laser presentano un'elevata densità di potenza e calore concentrato. La bassa resistenza termica è essenziale, ottenuta tramite saldatura AuSn o bonding con indio, combinata con raffreddamento a microcanali per una dissipazione uniforme del calore.

Sagomatura e allineamento del fascio

Gli emettitori multipli spesso soffrono di scarsa coerenza e disallineamento del fronte d'onda. La progettazione e l'allineamento precisi delle lenti sono fondamentali per migliorare la qualità del fascio in campo lontano.

Controllo dello stress e affidabilità

Le discrepanze nei coefficienti di dilatazione termica dei materiali possono causare deformazioni o microfessure. L'imballaggio deve essere progettato per distribuire uniformemente le sollecitazioni meccaniche e resistere ai cicli termici senza degradarsi.

4. Tendenze future nella progettazione delle barre laser

Con la crescente domanda di maggiore potenza, dimensioni ridotte e maggiore affidabilità, le strutture delle barre laser continuano a evolversi. Le principali direzioni di sviluppo includono:

Espansione della lunghezza d'onda: estensione in 1,5μbande m e infrarosse medie

Miniaturizzazione: consente l'uso in dispositivi compatti e moduli altamente integrati

Imballaggio intelligente: integrazione di sensori di temperatura e sistemi di feedback dello stato

Impilamento ad alta densità: array a strati per ottenere una potenza di uscita a livello di kilowatt in un ingombro compatto

5. Conclusion

Come ilcuoreNei sistemi laser ad alta potenza, la progettazione strutturale delle barre laser influenza direttamente le prestazioni ottiche, elettriche e termiche dell'intero sistema. L'integrazione di decine di emettitori in una struttura larga appena pochi millimetri non solo dimostra l'impiego di materiali e tecniche di fabbricazione all'avanguardia, ma testimonia anche l'elevato livello di integrazione oggi disponibile.'industria fotonica.

Guardando al futuro, con il continuo aumento della domanda di sorgenti laser efficienti e affidabili, le innovazioni nella struttura delle barre laser continueranno a essere un fattore chiave per far progredire l'industria laser verso nuovi traguardi.

Se tu'Se stai cercando supporto esperto nel confezionamento di barre laser, nella gestione termica o nella selezione dei prodotti, non esitare a contattarci.'Siamo qui per fornirti soluzioni su misura per soddisfare le tue specifiche esigenze applicative.


Data di pubblicazione: 02-07-2025